工程油缸的設計步驟

工程油缸作為一款在工程工業(yè)中使用頻率極高的器械，擁有巨大的優(yōu)勢，它不僅能夠可以修正圓度，并且還能有效的提高表面硬度，消除受力變形的狀態(tài)，硬度可以提高到HV≥4°，且在加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高。一流的工程油缸能夠有效的提高配合質(zhì)量，使磨損程度減少，來延長零件的使用壽命，但是對零件的加工所產(chǎn)生的費用反而降低。但是既然工程油缸具有如此顯著的優(yōu)勢，那么在進行工程油缸設計時具體又有哪些步驟呢？

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一、掌握工程油缸原始資料和設計依據(jù)，主要包括，主機的用途和工作條件；工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小和動作要求，而工程油缸的液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量；材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實狀況，但是需要根據(jù)國家所規(guī)定的有關標準和技術規(guī)范。

二、根據(jù)工程油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷，確定工程油缸在行程各階段上負載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數(shù)值。

三、根據(jù)工程油缸的工作負載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。然后再根據(jù)工程油缸的具體運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。根據(jù)工作行程要求，確定工程油缸最大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細長，應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸的穩(wěn)定性計算。

四、整理工程油缸的設計計算書，審定圖樣及其它技術文件，然后對其進行整合。

以上四個步驟就是在進行工程油缸設計時所需要的步驟，大家可否了解了？工程油缸被工程液廣泛運用在各種武器裝備、工程機械、起重運輸車輛、鐵道作業(yè)機具、治金采礦設備以及各類液壓機具的液壓系統(tǒng)，用作手動液壓源或應急液壓源，還可作液壓泵、潤滑泵、試壓泵、供油泵，特別適用于缺少機電動力和需要節(jié)能的場合。